- D971X-16电动不锈钢蝶阀
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D971X-16电动不锈钢蝶阀概述:
蜗轮软密封中线对夹式蝶阀,双偏心法兰式蝶阀结构紧凑,90°回转开关轻松,密封可靠,使用寿命长,被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中,作为调节和截止使用。
D971X-16电动不锈钢蝶阀特点:
1 本阀采用双偏心结构,具有越关越紧的密封功能,密封性能可靠。
2 密封副材料选用不锈钢和耐油橡胶配对,使用寿命长。
3 橡胶密封圈即可位于阀体上,也可以位于蝶板上,可适用不同特点的介质,供用户选择。
4 蝶板采用框架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
5 整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料,就可使用于不同介质。
6 本阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的控制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
7 本阀结构*,操作灵活,省力,方便。
电动蝶阀适用于需要流量调节的场合。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。 蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度快,且具有良好的流体控制特性,蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时,重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型,使之能恰当地、有效地工作。 中线蝶阀通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短,启闭速度快(1/4转)。低压截止(压差小),推荐选用蝶阀。 在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象,向大气少量渗漏,具有磨蚀性介质时,可以选用蝶阀。 在特殊工况条件下节流调节,或要求密封严格,或磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时,需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地专用蝶阀。
产品特点
(1)采用双偏心结构,具有越关越紧的密封功能,密封性能可靠。
(2)密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对,使用寿命长。
(3)橡胶密封圈既可位于阀体上,也可位于蝶板上,可适用不同特点的介质,供用户选择。
(4)蝶板采用框架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
(5)整体烤漆,能有效防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料,就可使用于不同介质。
(6)本阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的控制,也不受空间位置的影响。可在任何方向安装。
(7)具有体积小,重量轻,性能可靠,配套简单,流通能力大,特别适合于介质是较洁净液体和气体。
主要技术参数:
公称通经DN(mm)
50~2000
50~1600
公称药理PN(MPA)
0.6
1.0
1.6
密封试验(MPA)
0.66
1.1
1.76
强度试验(MPA)
0.9
1.5
2.4
适用温度
橡胶:-40℃~90℃氟橡胶:-20℃~200℃
适用介质
水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体
泄漏率
符合GB/T13927-92标准
驱动方式
蜗轮传动、电动、气动、液动
主要零部件材料:
零件名称
材料
阀体
WCB、QT450-10、HT200、HT250
蝶板
WCB、QT450-10、HT200、HT250
阀轴
2Cr13
密封圈
耐油橡胶
填料
柔性石墨
设计执行标准:
制造标准
GB/T 122387-89
法兰标准
GB9113-2000、GB17241.6-1998
结构长度标准
GB12221-89
检验标准
GB/T 13927-92
主要外形连接尺寸: 单位:mm
DN
L
H
HO
A
B
0.6MPa
1.0MPa
1.6MPa
DO
n-d
DO
n-d
DO
n-d
50
43
63
306
180
200
110
4-14
125
4-18
125
4-18
65
46
70
321
180
200
130
4-14
145
4-18
145
4-18
80
46
83
346
180
200
150
4-18
160
8-18
160
8-18
100
52
105
387
180
200
170
4-18
180
8-18
180
8-18
125
56
115
411
180
200
200
8-18
210
8-18
210
8-18
150
56
137
447
270
280
225
8-18
240
8-22
240
8-22
200
60
164
572
270
280
280
8-18
295
8-22
295
8-22
250
68
206
646
270
280
335
12-18
350
12-22
355
12-26
300
78
230
738
380
420
395
12-22
400
12-22
410
12-26
350
78
248
761
380
420
445
12-22
460
16-22
470
16-26
400
102
289
877
450
470
495
16-22
515
16-26
525
16-30
450
114
320
938
480
490
550
16-22
565
20-26
585
20-30
500
127
343
993
480
490
600
20-22
620
20-26
650
20-33
600
154
413
1131
480
490
705
20-26
725
20-30
770
20-36
700
165
478
1476
640
660
810
24-26
840
24-30
840
24-36
800
190
525
1533
640
660
920
24-30
950
24-33
950
24-39
900
203
585
1655
750
860
1020
24-30
1050
28-33
1050
38-39
1000
216
640
1765
850
900
1120
28-30
1160
28-36
1170
28-42
1200
254
755
1995
850
900
1340
32-33
1380
32-39
1390
32-48