- DQW隔爆智能调节型电动执行器
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DQW隔爆智能调节型电动执行器、ExdIIBT4隔爆智能调节型DQW10/DQW30电动执行器防爆等级简介:
?1、爆炸性环境
? 可能发生爆炸的环境。(如:可燃性气体,粉尘环境,炼油、石化厂,加油站、加气站等)
?2、爆炸性气体环境在大气条件下,气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物,在该混合物中点燃后,燃烧将传遍整个未燃混合物的环境,将引起空 气爆炸
?防爆电气设备
? 在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备分为两类:
?Ⅰ类:煤矿井下电气设备
?Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体境用电气设备
?Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
?说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能。
?4、防爆电器设备zui高表面温度:
? 电气设备在规定范围内的zui不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的zui高温度。zui高表面温度应低于可燃温度。
? 例如:传感器使用环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃,那么传感器在zui恶劣的工作状态下,其任何部件的zui高表面温度应低于100℃。
?电器设备zui高表面温度组别 T1-T6
DQW隔爆智能调节型电动执行器?电气设备的防爆形式
? 本安型:“i级" 本质安全电路:
? 在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。
?全部电路为本质安全的电气设备称为本质安全型电气设备。
?本安型电器设备的防爆形式分为ia和ib:
? ¨ ia:正常工作 + 一个故障 + 任意组合的两个故障均不引起点燃的电气设备。
? ¨ ib:正常工作 + 一个故障的条件下不引起点燃的本质安全型电气设备。电气设备
? 由此可见ia等级高于ib等级
?隔爆型“d"具有隔爆外壳的电气设备。
? 它能承受已进入外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不受损坏,并且不会通过外壳上的任何接合面或孔不会引燃外部易燃易爆气体的防爆电器设备。
ExdIIBT4隔爆智能调节型DQW10/DQW30电动执行器用途分类
部分回转阀门电动装置,简称为Q型电装。是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备,适用于蝶阀、球阀、旋塞阀和风门等做90°回转的阀门。
本系列电动装置可远距离控制,也可现场操作。广泛用于电力、冶金、石油、化工、食品、纺织、造纸、制药、水厂和污水处理等行业。
一体化系列智能型电动执行器可通过远程控制、现场控制、总线型集中控制三种控制方式,对阀门实现开启、关闭与调节。具有控制原理先进、功能全面、长期稳定可靠、集成度高、发热量小、装卸方便、维护简单等特点,并可通过红外对其进行非侵入式的快速设置,采用全视角LCD段码液晶显示器,有中英文二种菜单式显示界面可选,阀门的运行参数、工作状态可清晰直观的进行现场监控,并可通过RS485工业总线或信号输出连线与监控室进行远程集中监控。
ExdIIBT4隔爆智能调节型DQW10/DQW30系列产品各项性能指标达到JB/ T8219—1999《工业过程测量和控制系统用电动执行机构》的要求,产品已配套给国内多家企业,在石油、化工、电力、煤矿、冶金、造纸、水处理等领域中得到广泛应用与长期稳定运行验证。
ExdIIBT4隔爆智能调节型DQW10/DQW30电动执行器设计标准
本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定;隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。ExdIIBT4隔爆智能调节型DQW10/DQW30 电动执行器执行器工作环境和主要技术参数
电源:常规,三相380V(50Hz)
特殊,三相660V、415V(50Hz、60Hz);
单相220V、110V(50Hz、60Hz)
工作环境
环境温度:-40~+80℃
相对湿度:≤95%(25℃时)
防护类型
户外型:用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所;
隔爆型:有dI和dIIBT4两种,dI适用于煤矿非采掘工作面;dIIBT4用于工厂,适用于环境为IIA、IIB级T1-T4组的爆炸性气体混合物。(详见GB3836.1)
防护等级:IP55(特殊订货IP65、IP67)
工作制:短时10分钟(特殊订货30分钟)
输入信号:4~20mA DC
输入通道阻抗:250欧姆
输入通道:1路输出信号:4~20mA DC
负载电阻:≤750欧姆 输出通道:1路
基本误差:≤±1%
死区:0.5%~10%连续可调(可根据系统要求调整)
行程控制重复性误差:≤±1%
各故障报警为继电器无源触点输出,zui大阻性负载为5A 250VAC
带标准的RS485工业通讯接口,可选配Modbus RTU与Profibus通讯协议。
本公司红外线有“A类近距离型"
和“F类远距离型"二种,外形如右图。
工作电源为3V的钮扣电池,出厂前已提供并安装好。如
需更换电池,卸下红外线调试器下面的盖板,即可更换电池
上共有开阀、关阀、参数设置、现场/远程切换、加、减六个按键,
其操作方法与现场操作设置方法*相同。当按下按键时,会通过红外线脉冲向执行机构发出相关指令,因此必须对准LCD显示器指示窗口。“A类近距离型"有效范围在0.75米以内控制操作。
“F类远距离型"有效范围为≤10米以内控制操作。
线外线可控制已学习对码的任何一台同类型电动执行器控制模
当出现遥控距离明显缩短,请及时更换同类型原装钮扣电池,电
池使用寿命与本身的操作频率和操作时间有关
引进微机技术与现代电子技术:
采用美国ATMEL公司原装产品作为中央微处理器,结合现代先进的电
子技术、集成SMT贴装工艺,模块工作电源电压范围宽,抗干扰能力强,可在线编程,满足阀门恶劣的工作环境、持续稳定运行、控制精准的要求。全面的阀门运行状态与数据监控功能:
非侵入式设计,调试简单、直观;
全视角LCD菜单式显示界面:有中英文二种语言可选;
中央微处理器自带EEPROM断电自记忆功能,对阀门设置参数和实时运行显示数据存储;
各种故障信息、阀头开度、负载适时电流、输入电流信号值、阀头工作状态、控制方式选择、总线功能选择、行程设定等阀头所有参数与状态都可以在LCD显示屏上进行显示、设定。
高定位精度的一体化产品:
模块输出位移精确定位,整体比例调节型模块将放大器、模数转换、位置发送功能集成在一起,真正实现机电一体化、控制一体化,调节型模块接收4—20mA电流,输出4—20mA电流信号。开关型模块接收电位器电阻信号,通过可控硅控制阀头的开关。
为克服阀头的惯性惰走,精确定位,调节型模块具有反接制动功能。
四位非贯通式磁钢控制电气壳内的霍尔元件操作。
电子刹车及无火花换相技术:
可控硅元件控制输出,通过软硬件二级互锁确保输出正常。
采用负载切断时,无火花换相技术。
继电器输出可任意组态,以满足不同工况需求。
完备的多重保护功能:
输入、输出信号光电隔离,具有2.5KVrms高电压保护功能。
双向超行程保护功能:当执行机构输出有效行程超过设定行程时,该功能起作用,LCD屏显示开过载或关过载报警,同时有一对无源开关点与报警信号点闭合,提示现场操作人员。
自动鉴相、换相功能:适时检测相序,当出现错相导致电机运行方向错误时,模块自动关闭阀头进行换相。
缺相检测:模块带有输入电源缺相检测与输出电机缺相检测,出现缺相时,模块自动关闭阀头,故障报警信号点闭合。
电机过热、瞬时反转、断电、过载等综合故障报警。
断信号保护功能:当信号意外中断时执行机构停在当前工作位置不会造成全开、全关的现象,保证整个系统的稳定性、安全性,故障报警信号点闭合。
控制状态的密码锁定功能。
传感器故障保护:位置传感器本身故障或执行器运行后连续5S未采集到信号变化,或与开阀、关阀信号相反等,模块自动关闭阀头,LCD屏上“全开"“全关"同时闪烁,故障报警信号点闭合。
可选用单圈电位器或多圈电位器二种角度检测方式。
自动切换功能:
系列模块可实现“远程自动/远程手动/现场"三种工作状态切换;
远程开阀、关阀信号可接收DC24V、AC220V二种有效信号。
红外遥控操作,与现场操作设置方法相同。
系列模块均可以在开关型、调节型进行任意转换。
现场总线功能:
客户可选配RS485工业总线通讯接口,可选配Modbus RTU与PROFIBUS
通讯协议,也可根据客户要求设计其他通讯接口与协议。
ESD紧急事件功能选择:紧急动作原位、全开、全关,一般出厂时设为
保留原位方式。
具有正、反作用选择功能,满足实际控制需要。
全行程设定,输入输出标定功能。
本系列智能型电动执行器控制模块已系列化,共有六大类:
单相AC220V可控硅控制开关型(可选配RS485工业总线型)
单相AC220V可控硅控制调节型(可选配RS485工业总线型)
三相AC380V可控硅控制开关型(可选配RS485工业总线型)
三相AC380V可控硅控制调节型(可选配RS485工业总线型)
三相AC380V交流接触器控制开关型(可选配RS485工业总线型)
三相AC380V交流接触器控制调节型(可选配RS485工业总线型)
本系列模块涵盖了微小型、小型、中型、大型阀门的控制,并可客制化设计。
二、 工作环境
电源电压:三相380V~ 50Hz 单相220V~50Hz
其它电压和频率需特殊订货
环境温度:工作温度:-20~70℃ 储存温度:-40~85℃
相对湿度: ≤95%(+25℃),周围空气不含有腐蚀性物质ExdIIBT4隔爆智能调节型DQW10/DQW30电动执行器性能参数
ExdIIBT4隔爆智能调节型DQW10/DQW30电动执行器控制原理图
ExdIIBT4隔爆智能调节型DQW10/DQW30电动执行器端子接线图
ExdIIBT4隔爆智能调节型DQW10/DQW30电动执行器外形尺寸图
ExdIIBT4隔爆智能调节型DQW10/DQW30电动执行器连接尺寸图